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【能源】中国长输天然气管道发展趋势

时间:2018-11-30   来源:标准天然气  作者:  字号:小中大

 2017年5月,国家发改委、中华人民共和国国家能源局(简称:国家能源局)联合发布的《中长期油气管网规划》指出,对天然气进口通道要坚持“通道多元、海陆并举、均衡发展”的原则,进一步巩固和完善西北、东北、西南和海上油气进口通道,2025年基本形成“海陆并重”的通道格局;要求2020年全国天然气长输管道长度达到10.4万km,2025年达到16.3万km,预计2030年将超过20.0万km,并形成“主干互联、区域成网”的全国天然气基础网络;要求加快东北、华北等地区地下储气库建设,到2025年实现地下储气库工作气量达到300亿m3,预计2030年将超过400亿m3。该规划指明了我国天然气管网发展方向,进一步明确了天然气管道和储气库的建设目标。未来一段时间内,我国天然气管道发展将呈现以下特点。

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一、干线管道互联互通。

目前,中国石油、中国石化、中国海油等各管输企业所属管道相对独立,互联互通力度不足,企业间应急保供能力相对较差。为贯彻落实习近平总书记关于“北方地区清洁取暖”有关指示精神,国家能源局提出加强全国天然气管网、接收站、储气库等基础设施互联互通,以及提高天然气特别是北方地区冬季天然气供应保障能力的要求,并于2017年8月将广东省管网鳌头分输站向西二线广州末站返输改造工程列为冬季天然气保供的国家重大工程。

2017年9月起,中国石油相关单位与广东省管网公司开始对相关设施进行改造,并于2017年12月9日实现了从西二线向广东省管网转供,气量达425万m3/d;16日实现了从广东省管网向西二线返输供应,气量达500万m3/d。广东省管网鳌头分输站与西二线广州末站互联,实现了中国石油管道气、中国海油海上采气、LNG多种资源的互联互通,提高了珠三角地区天然气管网互联互通和应急保障能力。2018年2月8日,国家发改委下发《国家发展改革委关于加快推进2018年天然气基础设施互联互通重点工程有关事项的通知》,要求对陕京四线增压工程、广西LNG接收站与中缅天然气管道联通项目、蒙西煤制气管道、鄂-安-沧天然气管道等10个天然气基础设施互联互通项目加快建设进度,确保各项目按期投产,强化国内天然气互联互通串换能力,提升冬季天然气应急调峰能力。


二、管径进一步增大,压力进一步提高,钢级进一步提升。

未来天然气管道设计和建设过程中,扩大管径、提高压力和提升钢级是进一步提高天然气管道输送能力的发展趋势。从陕京一线管径660mm、设计压力6.4MPa、管材X60,到西一线管径1016mm、设计压力10MPa、管材X70,再到西二线、西三线管径1219mm、设计压力12MPa、管材X80,我国天然气管道行业在过去20年取得了显著的发展成就。

2015年10月,在我国新疆哈密市建成了亚洲第一个管道断裂控制试验场;2015年12月,成功开展了管径1422mm、管材X80直缝管爆破试验;2016年11月,成功开展了管径1422mm、管材X80螺旋管爆破试验;2016年12月,成功开展管径1219mm、管材X90钢管全尺寸爆破试验。在建的中俄东线天然气管道采用了管径1422mm、压力12MPa的工艺方案(试验段已完成建设)。俄罗斯新建巴法连科—乌恰天然气管道设计压力11.8MPa、管径1422mm、材质X80,输气能力达580亿m3/a;美国规划的阿拉斯加—加拿大阿尔伯达的天然气管道设计压力17.2MPa、管径1219mm、材质X80、输气能力达450亿~590亿m3/a。目前,我国正在进行超大输量天然气管道关键技术的可行性研究。


三、关键设备和控制系统国产化。

2009年,我国启动了干线天然气管道压缩机组和大型球阀等关键设备的国产化研究工作。2013年5月,我国首套20MW电驱压缩机组在西二线高陵压气站建成投运;2016年9月,首套国产30MW燃驱压缩机组于西三线烟墩压气站建成投运。2014年,正式启动了执行机构(电动、气液联动)、关键阀门(旋塞阀、止回阀、强制密封阀)、流量计(超声波、涡轮)等5大类16种管道设备国产化研发工作。

2017年5月26日,中国石油西部管道公司烟墩作业区国产阀门试验场完成了6台国产56" Class900全焊接球阀工业性测试;2017年9月14日,完成了国产56"Class900全焊接球阀对应国产执行机构的现场工业性试验;2017年6月15日,完成了油气管道流量计国产化工业性试验的现场验收。2014年7月,国产RTU(远程终端单元)阀室PLC(可编程控制器)控制系统在呼和浩特—包头—鄂尔多斯成品油管道首次使用。2017年10月30日,中国石油管道公司国产SCADA(数据采集与监视控制)系统即PCS(过程控制系统)通过专家验收。这一系列天然气管道关键设备和控制系统国产化成果的取得,标志着我国油气管道关键设备国产化进程又迈出坚实一步。


四、开启智能管道建设新征程。

继2003年在冀宁联络线天然气管道项目中首次提出数字化油气管道建设目标后,中国石油于2012年启动了油气管道全生命周期管道研究。目前,油气管道基本实现了“设计数字化、施工机械化、物采电子化、管理信息化”,完成了从传统管道向数字管道的转变。为进一步整合油气管道行业已取得的研究成果,中国石油已启动智能管道建设相关研究工作,计划在新建油气管道项目中,以中俄东线天然气管道作为试点,工程设计、施工将以“全数字化移交、全生命周期管理、全智能化运营”为目标,开启智能化管道建设新征程;并且,在已建油气管道项目中,选择中缅油气管道、中俄原油管道二线等项目按照智能化管道相关标准进行相关设施配置和功能升级。待新建、已建油气管道均实现智能化要求后,我国油气管网将全面揭开智慧管网新篇章。


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